V10 Code Reader / 12mm

레일 트랙의 마모 측정

• 높은 측정 속도: 최대 2000Hz
• 어두운 표면에서 짧은 노출 시간 동안
  높은 레이저 출력(50mW, 등급 3B)을 이용해 측정
• 육안 검사보다 높은 정확도

• 측정 범위 X=125 mm
• 측정 범위 Z=50 mm
• 오프셋 거리 230 mm

시스템 구조

• 측정 화물차 1대당 scanCONTROL 2800-100 (205) 센서 4대
• 가열 및 냉각 기능이 있는 고객 보호 하우징
• 고객 평가 소프트웨어

커패시터 생산 중 액체 높이 측정

• 비접촉식 측정
• 직접 반사 타겟에 대해서도 매우 정확함
• 간편하고 정확한 센서 장착

• 측정 범위: 24 mm
• 요구되는 정확도: 50 μm
• 달성되는 정확도: 10 μm
• 반사 표면 측정
• 재질: 반사성 용제

• 컨트롤러: IFC2421
• 센서: IFS2405-28
• 센서 케이블: C2401-10, 10 m

공압 액추에이터용 테스트 장비

• 시각적 디스플레이에서 측정되고 계산된 값은 상단 그림 2와 같이 곡선으로 표시됩니다. 오른쪽은 각 신호에 대한 통계값으로 최소, 최대 및 평균으로 구성됩니다. 디스플레이를 인쇄하거나 이미지 파일(JPG)로 내보낼 수 있습니다. 추가 분석을 위해 로우 데이터를 Excel 데이터베이스로 내보낼 수 있습니다. 측정 후 주목할만한 부분을 찾아 문서화하기 위해, 신호를 오프라인으로 평가할 수 있습니다. 오프라인 평가 모드 화면에서는 커서와 슬라이드 컨트롤을 사용하여 전체 측정을 스킵하여 시간 스펙트럼 상의 어디로든 이동 가능하며 확대/축소도 가능합니다. 이때 통계는 항상 현재 표시 범위로 업데이트되며 어느 섹션이든 내보낼 수 있습니다.

실린더 어플리케이션을 위한 저가형 센서

• 측정 범위: 20 ~ 200 mm (요청 시 기타 측정 범위 제공)
• 정확도: 전체 온도 범위에서 <± 1% FSO
• 온도 범위: -40 ~ +150°C
• 분해능: 11 bit
• 대역폭: 최대 1 kHz

와이퍼 블레이드 고무의 인라인 검사

• 생산 제어
• 자동 컷팅 아웃을 위한 결함 위치 표시
• 인라인 소재 두께 측정
• 움푹 패인 부위/결함 위치 감지

• 측정 범위: 2 5mm
• 제품 표면 온도: 최대 50°C
• 정확도: 0.1 mm

• scanCONTROL 2800-25
• ICONNECT 구성 소프트웨어

파이프라인 검사를 위한 용접 이음새 추적

• 자동 노출 제어
• 결과를 아날로그 및 디지털로 출력 가능
• PC가 필요 없음
• 컨트롤러에서 직접 분석 및 평가
• 튼튼하고 경제적인 시스템 구현
• 간편한 설치 및 사용

• 측정 범위: 100 mm x 100 mm
• 정확도: 0.1 mm
• 분해능: 0.04 mm
• 외래광과 무관
• 레이저 등급 2M

• scanCONTROL2810-100
• ICONNECT 구성 소프트웨어

종단 스트립의 접착 비딩 검사

• 빠른 속도
• 스트립을 기준으로 높이 및 너비 측정
• 센서가 기울어져 있어도 측정할 수 있음
• 측정 범위의 동적 추적
• 센서 헤드에서 직접 분석 및 평가
• 튼튼하고 경제적인 시스템 구현
• 간편한 설치 및 사용

• 측정 범위: 25×25 mm
• 분해능 너비 측정: 20 μm
• 분해능 높이 측정: 2 μm
• 측정 주파수: 300 Hz

시스템 구조

• scanCONTROL 2910-25
• 소프트웨어: scanCONTROL Configuration Tools

어업 분야에서 새우 분류

• 변위센서 및 연결된 디스플레이를 사용하여 롤 간격을 간편하게 제어합니다(mm). 알루미늄 하우징과 플러그 커넥터 대신 스테인레스 스틸 하우징 및 케이블 출력을 사용하는 시리즈 LVP의 특별 버전이 사용됩니다. 이 특별 디자인은 식품 산업분야에서 사용되는 강력 세제에도 견딜 수 있습니다.

• 식품 산업 분야에 적합한 스테인레스 스틸 하우징
• 강력한 세제에도 저항력이 있음
• 수준 높은 보호 기능

• LVP-50-GA-2-CA-I

자동차 생산 라인의 리프팅 플랫폼 높이

• 매우 뛰어난 가격 대 성능비
• 매우 적은 공간을 차지
• 다양한 측정 범위 및 출력 타입
• 높은 정확도
• 간편한 설치

• 측정 범위: 1500 mm
• 정확도: 0.3 mm
• 분해능: 0.1 mm
• 튼튼한 센서 설계

• WDS-1500-P60/P96

항공기 날개에 대한 응력 테스트

• 매우 뛰어난 가격 대 성능비
• 간편하고 신속한 설치
• 높은 정확도

• 측정 범위: 500, 1000, 1500 mm
• 정확도: 1 mm
• 분해능: 0.1 mm
• 튼튼한 센서 설계

• 40 x WDS-500-P60-SR-I
• 40 x WDS-1000-P60-SR-I
• 40 x WDS-1500-P60-SR-I

레이저 용접 이음새의 측정 및 검사

• 짧은 사이클 타임 구현(높은 프로파일 주파수).
• 높은 정확도(작은 결함도 감지할 수 있음).
• 간편한 자동화 및 다목적
• 간편한 작동, 노트북 / PC를 통한 파라미터화
• 새로운 부품에 대한 조정 간편

• 측정 범위, Z축: 최대 245 mm
• 측정 범위, X축: 최대140 mm
• 프로파일 주파수: 초당 최대 1000프로파일
• 작동 온도: 0 ~ 50°C
• 감지 가능한 최소 와이어 직경: 0.8mm (분당 30m 공급)

무선 습식 면도기의 기능 테스트

• 다른 측정 기술과 다르게 소재와 무관하게 측정 가능
• 간편한 배치
• 타겟 개체가 잘못 정렬되어 발생하는
  측정 오류가 발생하지 않음

• 측정 범위 400 μm
• 정확도 ±20 μm
• 분해능 ± 10 μm
• 주파수 150 Hz

• optoCONTROL 2500-35
• 작동 모드: 위치/엣지
• 면도기용 V-홀더

전기 모터의 카본 브러시 마모 측정

• 비접촉식 측정
• 어두운 표면에서 고정밀 측정
• 작은 측정 스폿
• 넓은 기본 거리
• 빠른 측정 속도
• 전자기장에 의한 간섭 없음

• 측정 범위: 10mm
• 분해능: 0.15μm
• 대역폭: 49kHz

시스템 구조 optoNCDT

• 2x ILD2300-10 레이저변위측정시스템
  (RS422 인터페이스 포함)
• 2x PC2300-3/CSP
• 1x CSP2008

미러 틸팅 측정

• 맞춤형 구조
• 초고분해능 와전류 시스템
• 세라믹 하이브리드에 페어링된 센서
  전자 장치가 내장된 차동 시스템

• 측정 범위: 어플리케이션에 따라 다름
• 분해능: 0.0005% FSO
• 차단 주파수: (-3dB) 20kHz

• 온도: -45°C ~ +120°C
• 매질: 공기, 진공

턴키 검사 시스템

• 높은 수준의 자동화
• 고도로 자율적인 시스템
• 다목적 / 간단한 작동
• 새로운 부품을 위해 쉽게 확장 가능
• 짧은 설정 시간, 안정적이고 안전한 피팅
• 시스템이 부품을 손상시키지 않음(그리퍼 없음)
• 공급 호퍼 및 분류 호퍼에 대한 컨트롤러의 인터페이스

• 정확한 타입 확인
• 페이스 및 칼라 손상 감지
• 중앙 구멍에 이물질 여부 확인
• 소결에 의해 결합된 부품 확인
• 이상적인 원형을 기준으로 외부 직경의 편차 확인
• 최대 사이클 타임 2초(처리 포함), 1분에 30개 부품 처리

캘린더의 두께 측정

• 비접촉식 측정
• 구조화, 고광택, 블랙 고무에 대한 고정밀 측정
• 작은 측정 스폿
• 넓은 기본 거리
• 빠른 측정 속도

• 측정 범위: 20mm, 효과적인 밴드 두께 5mm
• 분해능: 1μm
• 대역폭: 10kHz

optoNCDT를 위한 시스템 구조

• 측정 범위: 20mm, 효과적인 밴드 두께 5mm
• 분해능: 1μm
• 대역폭: 10kHz

eddyNCDT를 위한 시스템 구조

• 측정 범위: 20mm, 효과적인 밴드 두께 5mm
• 분해능: 1μm
• 대역폭: 10kHz

자동차 어플리케이션을 위한 전용 센서

• 측정 범위: 10 mm
• 온도 범위: -40 ~ +150 °C
• 하우징 길이: 19 mm

• 회전: 최대 400,000 min
• 온도 범위:  -40 ~ +190°C

기어 어플리케이션을 위한
변위 및 위치 센서

• 측정 범위 40 mm
• 온도 범위 -40 ~ +125°C
• 통합 ASIC 전자 장치

분사된 스킨의 두께 측정

• 비접촉식 측정
• 광택 블랙 PU 표면에서 높은 정밀도
• 쉽고 정확한 센서 장착
• 레이저삼각측량센서가 와전류센서를 통해 측정하기 때문에 축 변위 없음

• 측정 범위: 1.3 mm
• 최소 레퍼런스 거리: 10 mm
• 정확도: 50 μm
• 분해능 ILD 1800-20: 16 μm
• 분해능 EU15(05): 0.75 μm

• DT3300 다기능 컨트롤러
• EA3025-EU15(05)M-EC3 어댑터 보드
• EU15(05) 레이저삼각측량센서용 구멍이 있는 와전류센서
• EC3 센서 케이블
• SCA3/5 아날로그 출력을 위한 신호 케이블
• PS300/12/5 전원 공급
• ILD1800-20 레이저삼각측량센서
• PC1800-3 공급 및 출력 케이블

내연기관의 유막 두께 측정

• 비접촉식
• 마모 방지
• 연료, 오일 및 배기 가스의 영향을 받지 않음
• 높은 온도 저항
• 내압성
• 초소형 센서 디자인
• 매우 정확함

• 측정 범위: 0.5mm
• 분해능: 1μm 이하
• 대역폭: 100kHz

• 3 x DT3300 다기능 컨트롤러
• 3 x 추가 온도 출력
• 3 x 소형 센서 EU05/180(65)
• 3 x EA3200-EU05/180(65)M-EC3,25 조정 보드
• 3 x E3000 TCS/20°C/180°C/TA 특수 온도 보상
• 1 x PS300/12/5 전원 공급
• 3 x EC3/2 센서 케이블
• 2 x PSC30 공급/동기화 케이블
• 3 x SCA3/5 신호 케이블

커터 디스크의 방사형 편차 측정

• 측정 범위: 50 mm
• 반복성: 5 μm
• 직선성: 12 μm
• 측정 속도: 최대 49 kHz

수술대 포지셔닝

• 장기간의 센서 사용 수명
• 매우 컴팩트한 디자인

• 측정 범위: 최대 750 mm
• 반복 정확도: 최대 0.1 mm
• 분해능: 최대 0.02 mm

• WPS-150-MK30-P25
• WPS-250-MK30-P10
• WPS-500-MK30-P10

컴퓨터 단층 촬영(CT)에서 위치 측정

• 실제 암 외부에서 측정
• 매우 컴팩트한 디자인
• 쉬운 센서 설치

• 측정 범위 1800 mm
• 분해능 0.02 mm

• WPS-xxxx-MK46 / MK77
• WDS-xxxx-Z60
• WDS-xxxx-P60

재활 기계를 사용하는 훈련의 모니터링

• 간편한 설치
• 텔레스코픽 센서
• 탁월한 가격 대 성능비

• 측정 범위: 1 m
• 정확도: 1 mm
• 분해능: 0.1 mm

• WPS-MK30/46/77

광화이버 케이블 자동 와인딩

• 교정된 측정값
• 빠른 샘플링 속도
• 외부 조명 조건의 영향을 받지 않음
• 2D 프로파일을 클라이언트 소프트웨어로 직접 출력

• 분해능 (x축): 80 μm
• 분해능 (z축): 12 μm
• 스캔 속도: 최대 300 profiles/sec
• 라인 속도: 최대 5 m/sec

• scanCONTROL 2950-100

콘택트 렌즈 측정

• 동적으로 조정 가능한 임계값
• 지능형 다중 세그먼트 모드
• 글라스 인클로저 및 투명한 액체를 통과해 측정 가능
• 재료 테스트 어플리케이션에 유용한 빠른 속도

• 정확도: 1미크론 타겟
• 분해능: 0.2미크론 이상
• 타겟: 식염수가 채워진 글라스 인클로저에 있는 투명한 폴리머 스트립의 치수를 측정

• 다중 세그먼트 모드 및 프로그래밍 임계값을 통해 이러한 까다로운 타겟을 정확하게 측정할 수 있음

X-ray 기계의 위치 측정

1. 카메라의 높이 측정
2. X-ray 튜브의 높이 측정
3. 수평 테이블 위치 측정
4. 수직 테이블 위치 측정
5. 수평 카메라 위치 측정

• 측정 범위: 500 mm ~ 1,700 mm
• 직선성: 측정의 0.25%

• WPS-2100-MK77 1 2 3
• WPS-500-MK30 4
• WPS-750-MK30 5

진공 딥 드로잉 장비의 온도 센서

• 물체의 표면을 직접적으로 신속하게 측정합니다. 비접촉식 측정이기 때문에 측정 대상 물체에는 전혀 영향을 미치지 않습니다(예: 열 방출 및 표면 손상이 발생하지 않음). 정확하고 쉽게 측정을 재현할 수 있습니다. 측정 지점당 가격이 저렴하여 쉽게 기존 열 성형 기계의 원가 구조에 통합할 수 있어 소규모 실험실에서도 도입이 가능합니다. 의료, 치과 및 분석 기술에서 이렇게 분업화된 장비 어플리케이션은 건강 관리 솔루션 분야에서 계속해서 성장하고 있는 분야이며 모든 시스템 및 구성요소 제조사들의 잠재적인 시장이 되고 있습니다.

고정밀 파이프 측정

• 정확도 < 250 μm
• 넓은 측정 범위 및 긴 기본 거리
• 센서의 동기식 작동

수술 보조 기구의 각도 측정

• 실제 암 외부에서 측정
• 매우 컴팩트한 디자인
• 쉬운 센서 설치

• 측정 범위: 150 mm
• 정확도: 1 mm
• 분해능: 0.1 mm

• WPS-250- MK30-P25

원통형 물체의 치수 검사

• 견고한 디자인
• 뛰어난 기술 데이터

• 소프트웨어 기계 제어
• 높은 측정 속도
• 간편한 조작

• optoCONTROL 2500

발전소 파이프라인의 열팽창 모니터링

• 측정 범위: 500 mm ~ 1,000 mm
• 사용 수명: 최대 5,000,000 사이클

• 온도: 0°C ~ 60°C
• 매질: 공기

• WDS-500-P60(전도성 플라스틱 포텐셔미터 포함)
• WDS-1000-P60

레이저센서를 이용한 케이블 밴딩

• 비접촉식 광학 측정 기술
• 광택 금속에서 측정
• 측정 범위 200 mm

바이오가스 탱크의 충전량 측정

• 뛰어난 가격 대 성능비
• 견고한 디자인

• WDS-xxxx-P96
• WDS-xxxx-MK77

스틸 휠 프로파일 측정을 위한 테스트 장비

• 작업장 소요 절감
• 간편한 철도 차량 배치
• 리프로파일링 날짜 결정

• 정확도: 0.1 mm
• 움직이는 기차에 대한 측정

주변 환경

• 온도: -25 ~ 50 °C
• 실외 시스템, 날씨의 영향을 받기 쉬움

• 포지셔닝을 위한 optoNCDT 1810-50 장치 4대
• 프로파일 감지를 위한 scanCONTROL 2800-100 장치 2대
• 고객 소프트웨어 및 데이터베이스

흑색 고무 스트립의 두께 측정

• 기계 제조사와 무관하게 두께 측정 및 동향 감지
• 낮은 반사율에도 안정적인 신호
• 방사선 방출로 인한 위험 없음
• 방사 측정으로 인한 안전 점검을 할 필요가 없어 비용이 절감됨

• 측정 범위 X=50 mm
• 정확도 0.1 mm
• 측정 속도를 수정한 센서

• 레일에서 가로 방향으로 이동할 수 있는
  optoNCDT 1700-50 센서 2대
• 보호 하우징 SGHF 1800
• 아날로그 출력을 통해 기존 컨트롤러로 데이터 전송

슬래그 수송기의 변위 측정

• 측정 범위: 500 mm ~ 3,000 mm
• 직선성: 측정의 0.1%

• 온도: -40°C ~ 80°C
• 간섭장: EMC

• WDS-500-P60-CR0,5-P-KAM
• WDS-3000-P115-CR0,5-P-KAM

이동식 크레인 및
고소작업차에 대한 다양한 지지대

• 가격 대비 높은 성능비
• 공간 수요 적음(텔레스코픽)
• 간편한 설치(개조도 가능)
• 다양한 측정 범위 및 출력 타입

• 측정 범위 최대 4 m
• 주위 온도 -40°C ~ +80°C
• 견고한 센서 디자인

• WDS-xxx-P60
• WDS-xxx-P96
• WPS-xxx-P115

연소 기관의 완전 가변 밸브 제어를 위한 밸브 리프트 센서

• 측정 범위: 10 mm / 14 mm
• 분해능: 0.1 % FSO
• 측정 속도: 최대 40 kHz
• 정확도: ± 1% FSO
• 온도 범위: – 40 ~ + 160°C

Airbus A380의 케이터링 트럭 포지셔닝

• 뛰어난 가격 대 성능비
• 높은 보호 등급

• 측정 범위: 최대 3 m
• 정확도: ± 10 mm
• 분해능: 1 mm
• 보호 등급: IP67

• WDS-xxx-P115

휠 그리퍼 및 리프팅 시스템의 리프트 높이 측정

• 간편한 설치
• 탁월한 가격 대 성능비
• 컴팩트한 디자인

• 측정 범위 2.5 m
• 분해능 < 0.5 mm
• 직선성 2 mm

• WPS-xxx-MK77
• WDS-xxx-P60
• WDS-xxx-P96

강하막 반응기 내 프로파일 측정

• 글라스 플레이트를 통한 측정
• 컴팩트한 빔 경로
• 초소형 스폿

측정 시스템 요건

• 촉매의 파동 구조 취득
• 오픈 시 센서 각도는 예각 형태 고객별 데이터 처리

선박 프로펠러의 프로파일 측정

• 독점 기술이 적용된 고감도 CCD 어레이
• 노출 시간 조정 가능
• 내장형 기기

주변 환경

• 작업 현장
• 실온

• optoNCDT 1700-500/750

완전 자동화된 3D 수리 용접

• 신속한 비접촉식 감지
• 표면 전처리 불필요

• 1x scanCONTROL 2700-100
• 고객별 데이터 처리

정밀 리와인딩 기기의 드라이브 컨트롤러

• 광택 표면부터 너비가 5 ~ 60 mm
  크기의 무광택 표면 영 안정적 측정

시스템 요건

• 무광 또는 광택 표면에서 측정
• 5 mm 이상의 폭을 지닌 스트립에 대한 측정
• 측정 속도: 최대 10 Hz
• 티칭이 가능한 측정 범위: 출력 신호 4 ~ 20 mA 상에서 1.5 m

정밀 시스템을 위한 복잡한 형상의 3D 측정

• 전체 시스템의 최대 분해능: 1 μm
• 높은 측정 속도
• 어플리케이션에 따라 세세하게 수정 가능

시스템 요건

• 요건 (측정, 작업 시간 등)에 맞게 측정 시스템을 조정

높은 온도에서 압축기 블레이드의 프로파일 측정

• 긴 기본 검출 거리 (300 ~ 600 mm)
• 데이터 후처리 불필요
• 자체 프로그래밍을 위한 DLL 인터페이스
• 정확도에 영향을 미치지 않고
  보호 글라스를 통해 상대적 측정 가능

• 실온
• 타겟 온도: 약 400°C

시스템 요건

• 측정 범위: 약 50 mm
• 정확도: 호에 대해 약 0.2 mm
• 분해능: 0.05 mm
• 표면: 무광

• 뜨거운 공기가 흐르는 채널
• 터빈 블레이드용 홀더
• 글라스 패널 – 센서와 인접한 위치

금속 스트립 트리밍 시 스트립 너비

• 컨트롤러가 내장되어 있어 설치가 간편
• 능동적 노출 조정으로 타겟의
  오염 정도가 큰 영향을 미치지 않음
• 센서의 안전거리 확보

시스템 요건

• 정확도: 0.1% FSO 이상
• 분해능: 0.03 mm 이상
• 너비: 최대 1 m 측정 가능

보안 키 블랭킹의 윤곽 제어

• 탁월한 가격대성능비
• 완벽한 블랭크 표면 감지
• 작은 스폿 사이즈

시스템 요건

• 스폿 직경 50 μm
• 반복성 3 μm
• 초당 측정 결과 10,000건

풍력 터빈 로터 테스터의 변위 측정

• 견고한 알루미늄 하우징
• 텔레스코픽 측정 방법
• 간편한 설치

시스템 요건

• 강력한 내구성의 구조
• 최대 10 m의 측정 범위

광학 데이터 캐리어 다이의 두께 측정

• 분해능: < 0.05 μm
• 반복 정확도: < 0.25 μm
• 측정 범위: 2 mm

• 컨트롤러: capaNCDT 6200
• 센서: EMR2가 적용된 CS1

4K 온도에서 나노 포지셔닝 유닛의 이동량 변위 측정

• 4K 온도에서도 안정적인 기술적 특성
• 열팽창 최소화
• 나노미터 분해능

• 주변 온도: -270°C (4K)
• 초고진공에서 사용

• capaNCDT 6300 CSH1FL

자동차 제조 시, 베어링 쉘 감지

• 투광부와 수신부 사이의 긴 거리
• 완전한 광대역을 위한 높은 피사계 심도
• 100 mm의 넓은 광대역
• 분해능: 최대 30 μm
• 내장형 컨트롤러로 인한 컴팩트한 구조

• optoCONTROL 1202-100

이음새 용접 중 로봇의 포지셔닝

• 신속한 노출 정도 조절 (RTSC)
• 고성능의 내장형 컨트롤러
• 안정적인 알류미늄 다이 캐스팅 하우징
• 높은 정확도
• 탁월한 가격 대비 성능

• optoNCDT1700

트라이볼로지 (Tribology) 테스터의 변위 측정

• 매우 컴팩트한 센서 구조
• 수많은 테스트 장비를 통해 입증된 성능
• 높은 분해능과 정확도
• 오염과 전자기장에 민감하지 않음

• 매질: 오일, 물 또는 공기
• 높은 압력
• 제약적인 설치 공간

2주식 리프팅 시스템을 이용한 높이 측정

• 컴팩트한 센서 구조
• 간편한 설치
• 우수한 비용 대비 성능
• 높은 신뢰성의 측정 값

• 측정 범위: 2 m
• 직선성: FSO의 0.1%

• WPS-2100-MK77-CR-P25

풍력 터빈 로터 테스터의 변위 측정

• 견고한 알루미늄 하우징
• 텔레스코픽 측정 방법
• 간편한 설치

시스템 요건

• 강력한 내구성의 구조
• 최대 10 m의 측정 범위

교량 유지보수 작업 시 리프트 높이 측정

• 간편한 설치
• 뛰어난 가격 대비 성능
• 견고한 내구성
• 리프팅 동기화 가능

제재소의 측면부 트리밍 시스템 내 광학 센서

• 초고속 프로파일 측정
• 아날로그 출력
• 최적의 사이드 트리밍을 위한 저렴한 솔루션

• 실온
• 분진 (톱밥이 있는 환경)

• optoNCDT 1402-200

가스 밸브의 용접된 시트 연산

• 매우 정확한 이음새 위치 결정
• 반사 표면에서 신뢰할 수 있는 측정

• 0.15 mm의 정확도
• 용접 이음새 위치의 반복 정확도 0.03 mm

• 거리 및 측면 틸트 각도 조정을 위해 이동식 홀더 scanCONTROL 2810-25 장착
• 시리얼 인터페이스를 통한 밸브 위치 출력
• 시리얼 인터페이스를 사용하여 파라미터 세트 변경

골프 클럽의 고무 그립 위치

• 유저 측 소프트웨어에 쉽게 통합 가능
  (사용자별 시스템 솔루션)
• 최대 분해능
• 데이터를 사용하여 직접 공정 제어

• 높은 분해능과 정확도
• 매우 신속한 프로파일 측정 (1 kHz)
• 비접촉식 측정 시스템

• 온도: 10 ~ 30°C
• 보호 등급: IP67 (센서 헤드)

태양광 모듈 내 갭 측정

• NICE 공정 도입으로 모듈을 밀폐하고 누출 차단
• PV 모듈에 비해 장기적 안정성 대폭 개선
• 역전류기 사용 태양 전지와 글라스 패널의 접촉 방지

• 컨트롤러: confocalDT
• 센서: IFS2405 또는 IFS2406

까다로운 측정 어플리케이션을 위한
특허 받은 블루레이저 기술

• 측정 범위 20 – 750 ㎜를 제공하는 네 가지 모델
• 블루레이저 기술 (405 ㎚의 블루레이저 다이오드)
• 실시간 표면 보정
• 최대 7.5 ㎑까지 조정 가능한 측정 속도
• 아날로그 및 디지털 출력
• 트리거 입력 / 티치인 / 제로세팅 / 마스터링 / 동기화
• 웹 인터페이스 또는 플러그 & 플레이를 통한 구성
• 특정 어플리케이션용 사전 설정 및 개별 셋업

• optoNCDT 1750BL

특수 비접촉식 측정 장비 사용으로
채워진 액체 깊이 측정

• 고체 및 액체 상태의 알루미늄 측정
• 포인트 대신 라인을 적용한 측정 안정성
• 긴 오프셋 거리

• 고온 / 먼지/ 기계적 교반

• scanCONTROL 2700-100
• 고객이 제공한 냉각 하우징

열간압연강판의 두께 측정 시 엑스레이보다 높은
정밀도와 효율성을 구현

• 엑스레이 장비보다 10배 더 높은 정확도로 최대 400 ㎜ 두께의 강판을 측정
• 두께가 두껍거나 100 ㎜ 미만의 얇은 열강압연강판 측정 시 활용 가능한
  넓은 측정 범위
• 열악한 산업 환경에도 사용 가능한 강한 내구성
• 온도 안정성
• 측정 대상으로부터의 긴 오프셋 거리로 센서를 수직 방향으로 이동할 필요가 없음

• scanCONTROL MTS 820x / 920x

커넥터 핀의 동일 평면성 검사

• 비접촉식 마모 없는 측정
• 다양한 수의 핀에 적용 가능
• 스캐너 헤드에서 결과 판독
• 쉽고 빠른 세팅 변경

• 측정 범위: 50 x 50 ㎜
• 사이클 시간: 약 0.5초

• 먼지 없음(온도: 20 – 45°C)

• scanCONTROL 2910-50
• scanCONTROL Configuration Tools

레이저 스캐너의 빠른 측정 속도로
인라인 상에서 접힌 용지 인식

• 자동 접힘 인식
• 비접촉식 광학 모니터닝
• 고속 처리 속도

• 분해능: 4 ㎛
• 측정 속도: 4,000 Hz
• 프로파일당 포인트: 640

• scanCONTROL 2650-50

파이프 생산 공정 중에 생기는 용접 심 검사

• 아주 긴 베이스 거리 (300-600 ㎜)
• 플러그앤플레이 소프트웨어
• 보호 글라스를 투과하여 정밀한 측정
• 동시적인 프로파일 표시와 결과 연산

• 600 – 2,032 ㎜ 지름의 배수관
• 최대 1,422 ㎜ 지름의 가스 파이프

• scanCONTROL 2710-100
• 20m 센서 케이블 SC2700-20

자동화 검사 라인의 병, 용기 등 유무 식별 모니터링

• 공간 절약형 솔루션: 컨트롤러가 통합된 컴팩트한 센서
• 신뢰할 수 있는 식별 및 평가를 위한 종합 소프트웨어
• 완전 자동 검사 기능을 활용한 기존 시스템과 즉각적인 통합

• 각기 다른 유리 색상에 대한 측정
• 최대 850 ㎜ 컨베이어 위에서의 인라인 측정
• 최소 3 ㎜ 의 높이 차를 지닌 병 용기

• 센서: 5 x LLT 2900-50
• 소프트웨어: GigE Vision을 활용한 이미지 프로세싱 시스템으로 통합