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⊙ 다채널 기능을 적용한 고해상도 정전용량변위센서 capa6536 Series  |  ⊙ 블루레이저를 적용한 초고정밀 레이저스캐너 scanCONTROL 30xx Series  |  ⊙ 피코미터의 분해능을 자랑하는 3채널 지원 분광간섭변위센서 IDS3010 Series  |  ⊙ 웨이퍼 검사 전용 모듈을 탑재한 비전 솔라시스템   |  ⊙ 블루라이트를 적용한 포토센서 FT 10 / 25 / 55 Series  |  ⊙ 위치 관계없이 손쉽게 적용 가능한 2D 바코드스캐너 DS-536 Series

 회사소개 |  채용정보 |  Newsletter
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카이스 본사

경기도 성남시 분당구판교로562번길 1
Tel: 031-704-8833
Fax: 031-704-8834
이메일 : info@ekais.kr
웹사이트 : www.ekais.kr
영업시간 : Mon - Fri / 9:00 AM - 6:00 PM

지방사무소

천안사무소 (우: 31095)
충남 천안시 서북구 한들1로
911동 305호
Tel: 041-555-8834 Fax: 041-565-8834

대전사무소 (우: 34087)
대전광역시 유성구 은구비남로 13
(지족동, SK허브) 2층 213호
Tel: 042-631-1348 / Fax: 042-631-1349

대구사무소 (우: 42709)
대구광역시 달서구 달서대로109길 20
엠제이테크노파크 A동 202호
Tel: 053-581-1348 / Fax: 053-581-8848

부산사무소 (우: 48508)
부산광역시 남구 수영로 312
21세기센츄리시티빌딩 727호
Tel: 051-610-1348 / Fax: 051-610-1349

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주식회사 카이스 | 주소: 경기도 성남시 분당구 판교로562번길 1 (야탑동)
사업자등록번호: 144-81-01666 | 대표자: 전종윤, 지영훈
대표전화: 031-704-8833  | 팩스: 031-704-8834

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까다로운 측정 어플리케이션을 위한
특허 받은 블루레이저 기술


특장점

  • 측정 범위 20 – 750 ㎜를 제공하는 네 가지 모델
  • 블루레이저 기술 (405 ㎚의 블루레이저 다이오드)
  • 실시간 표면 보정
  • 최대 7.5 ㎑까지 조정 가능한 측정 속도
  • 아날로그 및 디지털 출력
  • 트리거 입력 / 티치인 / 제로세팅 / 마스터링 / 동기화
  • 웹 인터페이스 또는 플러그 & 플레이를 통한 구성
  • 특정 어플리케이션용 사전 설정 및 개별 셋업
 


시스템 설계

  • optoNCDT 1750BL
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특수 비접촉식 측정 장비 사용으로
채워진 액체 깊이 측정


특장점

  • 고체 및 액체 상태의 알루미늄 측정
  • 포인트 대신 라인을 적용한 측정 안정성
  • 긴 오프셋 거리
환경 조건

  • 고온 / 먼지/ 기계적 교반

시스템 구성 

  • scanCONTROL 2700-100
  • 고객이 제공한 냉각 하우징
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열간압연강판의 두께 측정 시 엑스레이보다 높은
정밀도와 효율성을 구현


특장점

  • 엑스레이 장비보다 10배 더 높은 정확도로 최대 400 ㎜ 두께의 강판을 측정
  • 두께가 두껍거나 100 ㎜ 미만의 얇은 열강압연강판 측정 시 활용 가능한
    넓은 측정 범위
  • 열악한 산업 환경에도 사용 가능한 강한 내구성
  • 온도 안정성
  • 측정 대상으로부터의 긴 오프셋 거리로 센서를 수직 방향으로 이동할 필요가 없음
 


시스템 구성

  • scanCONTROL MTS 820x / 920x
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제 9조 카이스에 제출된 공개적인 컨텐츠

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  1. 본 서비스의 이용과 관련하여 분쟁이 발생할 경우 소송은 민사소송법상의 관할법원에 제기한다.
  2. 상기 1항의 경우 준거법은 한국법을 적용한다.
    –
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커넥터 핀의 동일 평면성 검사


장점

  • 비접촉식 마모 없는 측정
  • 다양한 수의 핀에 적용 가능
  • 스캐너 헤드에서 결과 판독
  • 쉽고 빠른 세팅 변경
측정시스템 요구사항

  • 측정 범위: 50 x 50 ㎜
  • 사이클 시간: 약 0.5초
주변환경

  • 먼지 없음(온도: 20 – 45°C)

시스템 설계 :

  • scanCONTROL 2910-50
  • scanCONTROL Configuration Tools
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레이저 스캐너의 빠른 측정 속도로
인라인 상에서 접힌 용지 인식


특장점

  • 자동 접힘 인식
  • 비접촉식 광학 모니터닝
  • 고속 처리 속도
측정시스템 요구사항

  • 분해능: 4 ㎛
  • 측정 속도: 4,000 Hz
  • 프로파일당 포인트: 640

시스템 설계

  • scanCONTROL 2650-50
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파이프 생산 공정 중에 생기는 용접 심 검사


특장점

  • 아주 긴 베이스 거리 (300-600 ㎜)
  • 플러그앤플레이 소프트웨어
  • 보호 글라스를 투과하여 정밀한 측정
  • 동시적인 프로파일 표시와 결과 연산
측정 대상체

  • 600 – 2,032 ㎜ 지름의 배수관
  • 최대 1,422 ㎜ 지름의 가스 파이프

시스템 구성

  • scanCONTROL 2710-100
  • 20m 센서 케이블 SC2700-20
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자동화 검사 라인의 병, 용기 등 유무 식별 모니터링


특장점

  • 공간 절약형 솔루션: 컨트롤러가 통합된 컴팩트한 센서
  • 신뢰할 수 있는 식별 및 평가를 위한 종합 소프트웨어
  • 완전 자동 검사 기능을 활용한 기존 시스템과 즉각적인 통합
측정시스템 요구사항

  • 각기 다른 유리 색상에 대한 측정
  • 최대 850 ㎜ 컨베이어 위에서의 인라인 측정
  • 최소 3 ㎜ 의 높이 차를 지닌 병 용기

시스템 설계

  • 센서: 5 x LLT 2900-50
  • 소프트웨어: GigE Vision을 활용한 이미지 프로세싱 시스템으로 통합
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식품 산업의 초콜릿 생산 품질 관리


특장점

  • 비접촉식 고속 측정
  • 컴팩트 인라인 솔루션
  • 100% 제어 가능한 안정적인 시스템
측정시스템 요구사항

  • 측정 범위: 85 ㎜ 이하
  • 분해능 및 측정 불확실성: Z축 기준 0.1 ㎜ / X축 기준 0.1 ㎜
  • 속도: 분당 60 m 미만

시스템 설계

  • scanCONTROL LLT2960-100
  • scanCONTROL Configuration Tools를 사용한 파라미터 설정
  • 인코더
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제품 상세 페이지 보기

반도체 웨이퍼 제조 공정의 실리콘 잉곳 검사


측정시스템 요구사항

  • 반사가 심한 표면 측정
  • 동적 노출 보정
 


적용 제품

  • scanCONTROL 2880
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차량용 필터 베이스 높이 측정


특장점

  • 필터 커버의 틸트 각도와
    오프셋 높이의 안정적인 검출
측정시스템 필요사항

  • 높이 측정 시 ±0.05 ㎜의 반복성

시스템 구성

  • scanCONTROL 2610-100 (SMART)
  • 외부 트리거 측정 (HTL)
  • UDP를 통한 데이터 전송
  • 선택 가능한 파라미터 세트로 여러 종류의 필터 평가
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차량 운전석 조립용 레이저 프로파일 스캐너


특장점

  • 높은 시스템 가용성 (활용도)
  • 신속한 조정이 가능 (사이클 타임 준수)
  • 매우 높은 신뢰성의 어셈블리 품질
  • 운전석 어셈블리 공정의 완전 자동화
측정시스템 요구사항

  • 측정 범위: 100 ㎜ (X 축)
  • 분해능 : 50 ㎛
  • 직선성 : 200 ㎛
  • 모드버스 TCP를 이용한 파라미터 설정
  • 이더넷 UDP를 통한 데이터 전송

시스템 설계

  • 센서: LLT2910-100 2대
  • 소프트웨어: scanCONTROL Configuration Tools
  • 100% 제어 가능한 안정적인 시스템
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복잡한 톱니 바퀴의 난형도 검사


특장점

  • 초당 최대 256,000 포인트 측정
  • 최고 0.01 ㎜의 일반 분해능
  • 글로벌 셔터를 적용하여 왜곡 없는 프로파일
  • 다양한 측정 영역 선택 가능
측정시스템 필요사항

  • 온도: 20 – 45°C
  • 적은 먼지

적용 제품 :레이저스캐너scanCONTROL 2850-25]
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시각적/기하학적 측정 조합 수행 무선 제어 차량


장점

  • 자동 검사 및 프로토콜 기능
  • 강한 내구성으로 주변 환경에 영향을 받지 않는 휴대용 어플리케이션
  • 추가 보호 장비 없이 ± 45°의 경사에도 동작
측정시스템 요구사항

  • 최대 100°C 주변 온도 환경에서 검사
  • 스캐닝 시간 1분 미만 (2,000회 측정, 24” 파이프)
  • 레이저 프로파일 해상도 0.05 ㎜ 미만
  • 사막 환경에서 사용 가능하도록 개발 – 실링이 적용되어 민감한 부품을 먼지와 모래로부터 보호
차량 정보

  • 치수: 700 x 280 x 280 ㎜
  • 무게: 26 ㎏
  • 이동속도: 600 ㎜/s

시스템 설계 :

  • scanCONTROL LLT2700-50 (현재 사용 중인 소프트웨어와 병합)
  • 검사 카메라: 풀HD 1920X1080 픽셀 및 10x 광학 줌
  • 검사 카메라로 위치 제어
  • 회전 기구
  • 쿨링 시스템
  • 100 m 케이블 길이 (추가 연장 가능)
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프레스 공정중 판금속 시트 주입 모니터링


측정 조건

  • 소형의 측정 스폿
  • 일반 측정 범위: 50, 100, 200 ㎜
  • 분해능 < 100 ㎛
  • 직선성 100 – 200 ㎛
  • 일반 측정 속도 1 – 2 kHz, 최대 4 kHz까지 가능
특장점

  • 낭비의 최소화
  • 일관된 드로잉으로 품질 향상
    (향상된 성형 품질과 일정한 두께)

적용 제품 : 레이저변위센서
opto
NCDT 
[다중 1420 센서]
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연속 스트립 상의 톱니 배열 및 반복 재현성의
품질 검사 안정적 실행


측정 조건

  • 1° 단위의 각도 검출
  • 속도: 약 1 m/s
주변 환경

  • 온도: 20 – 45°C
  • 적은 먼지
특장점

  • 연속적인 검사
  • 동적인 측정 프로그램 업데이트
  • 커팅 각도와 최고 점 바로 출력
  • 전수 검사

적용 제품 : 레이저스캐너
scan
CONTROL 
2960-100]
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알루미늄 다이캐스팅 공정에서의 몰드 변형 모니터링


측정 조건

  • 분해능: 1 ㎛
  • 직선성: 5 ㎛
  • 빠른 분사(Shot)에 필요한 초고속 측정
특장점

  • 컴팩트한 기술로 툴의 손쉬운 통합이 가능
  • 신뢰할 수 있는 측정 원리에 기반한 견고한 센서
  • 공구 수명의 연장
  • 몰딩 품질 향상으로 재작업 시간 단축

적용제품 : 와전류변위센서
eddyNCDT [DT3005-S2-A-C1]
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레이저 용접 전 시트 엣지 측정


장점

  • 비접촉식 및 마모가 없는 검출
  • 쉬운 파라미터 설정
  • 뛰어난 가격대비 성능 비율
측정시스템 필요사항

  • 검사 기능이 내장된 2D/3D 프로파일 센서
  • 이더넷 인터페이스
  • 25 x 25 ㎜의 측정 영역
  • < 50 ㎛의 거리 정밀도 (z축 – 높이)
  • 50 ㎛ 윤곽 정밀도 (x축 – 폭)
  • 2M 레이저 안전등급, 옵션: 외부 레이저 온-오프
  • 프로파일 검사 선택 및 설정에 필요한 사용자 친화적 동작 소프트웨어 시스템 적용에 필요한 지원
주변환경

  • 먼지가 있는 산업 환경

시스템 설계 :

  • 2 x LLT2610-25/SI 프로파일 스캐너
  • 2 x Configuration Tools 소프트웨어
  • PC2600/2900-15 센서 케이블
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