• 소형 부품의 2D, 3D 측정
    • 다양한 측정 방식을 한 가지 방식으로 통합
    • 비접촉식의 신속한 측정
    • 생산 라인에 적용될 수 있는 측정 시스템
    • 단일 & 다중 부품 제어 (palettization)
    • CAD 작업부터 오프라인 프로그래밍의 가능
    • 제품 설정 시간의 단축
    • 생산 팔로업 (SPC)
    • 측정 도구의 간소화
    • 작동 오류 및 측정 도구의 고장 최소화
    • 공초점 방식을 활용한 최적의 솔루션
      (뛰어난 Z축 형상, 우수한 스캐닝을 통한 XY축 형상)
    • 신속, 정확한 Z축 측정

색수차 방식의 원리

특징

백색 광원(W)이 LED에서 나와 광화이버를 통해 측정 도구로 전달되며 백색광은 색수차 렌즈(L)에 의해 가시광 스펙트럼으로 나뉘어집니다. 이와 같은 원리는 프리즘
또는 무지개에서 많이 발견되며 각기 다른 대상체를 지나며 빛의 속도가 변하는 물리적 원리를 이용합니다.측정 범위 내의 각각의 축 위치는 곧 파장대를 의미합니다.
측정 대상체의 표면(O)으로부터 반사된 파장만이 트리트먼트 박스로 되돌아갑니다. 공초점 현미경 원리에 따라 핀홀(P)로 인해 빛만이 본래 위치로 되돌아 갈 수 있습니다.빛은 그 후 분광기(S)에 의해 나뉘어지게 되며 캘리브레이션 테이블에 따라 측정 위치로 이동합니다.


  • 색수차 공초점 방식의 특징
    – 비접촉식 측정
    – 라인 센서 (192개의 측정 포인트)
    – 신속한 측정 (최대 2 kHz, 384,000 포인트 / 초.)
    – 각기 다른 측정 표면의 상태에 따른 우수한 공차
    – 우수한 분해능 및 정확성
    – 투명체의 두께 측정

제품 구성

XY 오픈 프레임 (300×300㎜) -> 다량 부품의 제어 가능 상부 센서의 Z축 (100㎜) 양면 측정을 위한 하부 센서의 Z축 (50㎜)

  • 2가지 센서 설정 방식:
    – 높은 정확성
    – 높은 용량
    – 스캐닝 방식을 활용한 측정 방식의 원리

"Galaxy Suite“, 새로운 형상 측정 소프트웨어 플랫폼

기존 DELTEC 3D와 ICM 2D의 연장된 소프트웨어로
2D/3D 모델 추출 가능

  • 터치 스크린
  • 3가지 모드: 운영자 / 프로그래머 / 관리자
  • 2D, 3D CAD 모델의 오프라인 프로그래밍
  • 스캔 영역 생성에 대한 도움
  • 2D, 3D 형상 측정
  • 2D, 3D 프로파일의 사후 비교
  • ISO 기능
  • 단일 또는 다중 부품 제어
  • 얼라이먼트 또는 2D 측정을 위한 비전센서
  • SQL 데이터베이스로의 저장
  • SPC 모드 (관리 시스템)
  • 운영자 게시판
  • 결과 파일의 엑셀 변환 및 표/그래프 표현 가능
모델명 공초점센서 상/하 존재 유무 비전센서 XY축 측정 범위 Z축 측정 범위
DS331 있음 있음 300×300 100/50
OS331 없음 있음 300×300 100
OS111 없음 있음 150×150 100
CF111 없음 없음 100×100 100
추가 선택 가능 센서 라인 너비 측정 깊이 스폿 HD 피치모드/시간* HD 피치모드 속도/시간*
고정밀성 1.9㎜ 1.0㎜ 4㎛ 5㎛/75s 10㎛/18.5s
고용량 4.8㎜ 4.0㎜ 10㎛ 12.5㎛/10s 25㎛/2.5s
*20×20㎜ 크기의 면적
측정 유형 Ig : 측정 불확도 (2?)(센서 옵션 및 스캔 모드에 따른 기능)
높이(단면) 0.5㎛ ~ 2㎛
두께(양면) 1㎛ ~ 3㎛
직경 1.5㎛ ~ 5㎛
XY 위치 1.2㎛ ~ 4㎛
시계 제조 (백금, 기타 구성품, 다이얼…) / 의학 기기 / 자동차 / 항공 / 전화 통신 / 화장품 / 기타 등등
제품 설명 및 특징
    • 소형 부품의 2D, 3D 측정
    • 다양한 측정 방식을 한 가지 방식으로 통합
    • 비접촉식의 신속한 측정
    • 생산 라인에 적용될 수 있는 측정 시스템
    • 단일 & 다중 부품 제어 (palettization)
    • CAD 작업부터 오프라인 프로그래밍의 가능
    • 제품 설정 시간의 단축
    • 생산 팔로업 (SPC)
    • 측정 도구의 간소화
    • 작동 오류 및 측정 도구의 고장 최소화
    • 공초점 방식을 활용한 최적의 솔루션
      (뛰어난 Z축 형상, 우수한 스캐닝을 통한 XY축 형상)
    • 신속, 정확한 Z축 측정

색수차 방식의 원리

특징

백색 광원(W)이 LED에서 나와 광화이버를 통해 측정 도구로 전달되며 백색광은 색수차 렌즈(L)에 의해 가시광 스펙트럼으로 나뉘어집니다. 이와 같은 원리는 프리즘
또는 무지개에서 많이 발견되며 각기 다른 대상체를 지나며 빛의 속도가 변하는 물리적 원리를 이용합니다.측정 범위 내의 각각의 축 위치는 곧 파장대를 의미합니다.
측정 대상체의 표면(O)으로부터 반사된 파장만이 트리트먼트 박스로 되돌아갑니다. 공초점 현미경 원리에 따라 핀홀(P)로 인해 빛만이 본래 위치로 되돌아 갈 수 있습니다.빛은 그 후 분광기(S)에 의해 나뉘어지게 되며 캘리브레이션 테이블에 따라 측정 위치로 이동합니다.


  • 색수차 공초점 방식의 특징
    – 비접촉식 측정
    – 라인 센서 (192개의 측정 포인트)
    – 신속한 측정 (최대 2 kHz, 384,000 포인트 / 초.)
    – 각기 다른 측정 표면의 상태에 따른 우수한 공차
    – 우수한 분해능 및 정확성
    – 투명체의 두께 측정

제품 구성

XY 오픈 프레임 (300×300㎜) -> 다량 부품의 제어 가능 상부 센서의 Z축 (100㎜) 양면 측정을 위한 하부 센서의 Z축 (50㎜)

  • 2가지 센서 설정 방식:
    – 높은 정확성
    – 높은 용량
    – 스캐닝 방식을 활용한 측정 방식의 원리

"Galaxy Suite“, 새로운 형상 측정 소프트웨어 플랫폼

기존 DELTEC 3D와 ICM 2D의 연장된 소프트웨어로
2D/3D 모델 추출 가능

  • 터치 스크린
  • 3가지 모드: 운영자 / 프로그래머 / 관리자
  • 2D, 3D CAD 모델의 오프라인 프로그래밍
  • 스캔 영역 생성에 대한 도움
  • 2D, 3D 형상 측정
  • 2D, 3D 프로파일의 사후 비교
  • ISO 기능
  • 단일 또는 다중 부품 제어
  • 얼라이먼트 또는 2D 측정을 위한 비전센서
  • SQL 데이터베이스로의 저장
  • SPC 모드 (관리 시스템)
  • 운영자 게시판
  • 결과 파일의 엑셀 변환 및 표/그래프 표현 가능
사양
모델명 공초점센서 상/하 존재 유무 비전센서 XY축 측정 범위 Z축 측정 범위
DS331 있음 있음 300×300 100/50
OS331 없음 있음 300×300 100
OS111 없음 있음 150×150 100
CF111 없음 없음 100×100 100
추가 선택 가능 센서 라인 너비 측정 깊이 스폿 HD 피치모드/시간* HD 피치모드 속도/시간*
고정밀성 1.9㎜ 1.0㎜ 4㎛ 5㎛/75s 10㎛/18.5s
고용량 4.8㎜ 4.0㎜ 10㎛ 12.5㎛/10s 25㎛/2.5s
*20×20㎜ 크기의 면적
측정 유형 Ig : 측정 불확도 (2?)(센서 옵션 및 스캔 모드에 따른 기능)
높이(단면) 0.5㎛ ~ 2㎛
두께(양면) 1㎛ ~ 3㎛
직경 1.5㎛ ~ 5㎛
XY 위치 1.2㎛ ~ 4㎛
적용사례
시계 제조 (백금, 기타 구성품, 다이얼…) / 의학 기기 / 자동차 / 항공 / 전화 통신 / 화장품 / 기타 등등