• 사용자 친화적
  • 인체공학적 디자인
  • 3면 전체 개방
  • LED 조명 제공
  • 작동 영역:370×450㎜ (14.5 x 17.7 in)
  • 대량, 고효율
  • 자동 도어 및 모터식 Z축 컬럼(column)
  • 3면 전체 개방
  • LED 조명 제공
  • 작동 영역:570 x 564㎜ (22.4 x 22.2 inch)
레이저 기술: 다양한 소재에 활용할 수 있는 빠르고 뛰어난 품질의 마킹
부품 추적성은 ISO 품질 기준을 준수하기 위한 필수 요소입니다. 제조사들은 레이저 마킹 기술을 선택함으로써 높은 신뢰도의 마킹 자동화를 구현할 수 있으며, 또한 높은 수준의 부품 추적성을 확보할 수 있습니다.
레이저 기술은 레이저 광원에서 생성된 고주파 광선으로 구성됩니다. 이 고주파 광선은 증폭 과정을 거친 후 일련의 회전 미러를 통해 마킹할 부품으로 전달됩니다. 전달된 빛 에너지를 고밀도의 초점으로 집중되게 함으로써 재료의 표면이 변화됩니다. 이를 통해 재료 표면을 변화시키기에 충분한 열이 발생합니다. 이와 같이 레이저 기술을 이용한 초정밀의 마킹 조각(engraving)이 생성됩니다.
SIC Marking은 혁신적인 이터븀 파이버 레이저를 이용한 신뢰성 높은 고효율의 마킹 장비를 개발해 왔습니다. 이 기술은 경도나 표면 질감(texture)에 관계 없이 거의 모든 소재의 직접부 품마킹(DPM)이나 라벨마킹에 사용될 수 있습니다. 레이저는 속도와 정확도가 필수적인 대량 생산에 적합합니다.레이저 워크스테이션
SIC Marking의 정교한 레이저 기술이 바로 레이저 마킹 워크스테이션에 숨겨져 있습니다. 이 레이저 마킹 워크스테이션은 생산 라인에 직접 통합하거나 독립형(stand-alone) 자동 워크스테이션으로 이용 가능합니다. 다재다능하고 사용자 친화적인 이 레이저 마킹 워크스테이션은 다양한 형태의 생산 속도에 맞추어 사용 가능합니다. 또한 Z축, 로터리 등과 같은 다양한 부가 장치들을 추가함으로써, 사용자 환경에 적합한 맞춤형 시스템으로 재구성하여 사용할 수 있습니다.
견고한 신뢰성
  • 100,000 시간 이상의 긴 수명 (MTBF)
  • 경제적인 유지보수
  • 최대 5년 보증
안전 / 보안
  • Class1 안전(보안) 레이저 (EN 60825-1 표준 준수)
파이버 레이저
  • 혁신적인 이터븀 파이버 레이저 소스, 다이오드 펌핑
  • 빠르고 우수한 마킹
뛰어난 성능
  • 모든 소재에 마킹
  • 표면 또는 할로우(hallow) 마킹
  • 표준 1D (바코드) 및 2D (데이터매트릭스) 코드 기능
  • 고해상도 로고 및 이미지 마킹
  • 빠른 속도와 효율성
  • 깊은 마킹(deep marking)
사용자 친화적
  • 인체공학적 도어: 부드러운 열림
  • 3면에서 마킹 구역에 접근 가능, 높이 200 mm (7.9 inch)
  • 넓은 확인 창(window)
  • 폭 축소를 통해 개선된 사용 편이성
제품군
기술 사양
제품명 L-BOX XL-BOX
마킹 윈도우 100 x 100㎜ (옵션: 170 x 170㎜)
3.9 x 3.9 inches (옵션: 6.2 x 6.2 inches)
170 x 170㎜ 또는 100 x 100㎜
(6.2 x 6.2 inches 또는 3.9 x 3.9 inches)
외부 제원 505 x 770 x 765㎜ (19.9 x 30.3 x 30.1 inch) 655 x 756 x 1020㎜ (25.7 x 29.7 x 40.15 inch)
마킹 부품 제원 최대 높이 230㎜ (9 inches)
최대 길이 440㎜ (17.3 inches)
최대 높이 370㎜ (14.5 inches)
최대 길이 570㎜ (22.44 inches)
초점 거리 설정 카운터를 이용한 수동 컬럼 (옵션: 전동식) 및
내장형 레이저 포커스
전동식 컬럼 (옵션 소프트웨어 직접 설정) 및
내장형 레이저 초점
소프트웨어 기술의 특징
SIC LASER PC SOFTWARE를 이용한 제어
기능 마킹 파일의 생성 및 편집 (도면, 텍스트, 바코드, 데이터매트릭스, …)
레이저 튜닝 다양한 펜(pen) 설정 (속도, 파워, 빈도,…)
폰트 TrueType, 1D 바코드 및 2D 코드 (데이터 매트릭스)
가져오기(import) 기능 사진 (.bmp, .jpg), 및 벡터 파일 (.plt, .dxf, .ai)
데이터 베이스 외부 파일 링크 (.txt, .xls)
원통형 부품 로터리 축 (옵션)
입력 / 출력 통합

SIC LASER PC SOFTWARE를 이용한 제어
기능 마킹 파일의 생성 및 편집 (도면, 텍스트, 바코드, 데이터매트릭스, …)
레이저 튜닝 다양한 펜(pen) 설정 (속도, 파워, 빈도,…)
폰트 TrueType, 1D 바코드 및 2D 코드 (데이터 매트릭스)
가져오기(import) 기능 사진 (.bmp, .jpg), 및 벡터 파일 (.plt, .dxf, .ai)
데이터 베이스 외부 파일 링크 (.txt, .xls)
원통형 부품 로터리 축 (옵션)
입력 / 출력 통합
자동차 산업 전기/전자 산업 조선/철강 산업
제품 설명 및 특징
  • 사용자 친화적
  • 인체공학적 디자인
  • 3면 전체 개방
  • LED 조명 제공
  • 작동 영역:370×450㎜ (14.5 x 17.7 in)
  • 대량, 고효율
  • 자동 도어 및 모터식 Z축 컬럼(column)
  • 3면 전체 개방
  • LED 조명 제공
  • 작동 영역:570 x 564㎜ (22.4 x 22.2 inch)
레이저 기술: 다양한 소재에 활용할 수 있는 빠르고 뛰어난 품질의 마킹
부품 추적성은 ISO 품질 기준을 준수하기 위한 필수 요소입니다. 제조사들은 레이저 마킹 기술을 선택함으로써 높은 신뢰도의 마킹 자동화를 구현할 수 있으며, 또한 높은 수준의 부품 추적성을 확보할 수 있습니다.
레이저 기술은 레이저 광원에서 생성된 고주파 광선으로 구성됩니다. 이 고주파 광선은 증폭 과정을 거친 후 일련의 회전 미러를 통해 마킹할 부품으로 전달됩니다. 전달된 빛 에너지를 고밀도의 초점으로 집중되게 함으로써 재료의 표면이 변화됩니다. 이를 통해 재료 표면을 변화시키기에 충분한 열이 발생합니다. 이와 같이 레이저 기술을 이용한 초정밀의 마킹 조각(engraving)이 생성됩니다.
SIC Marking은 혁신적인 이터븀 파이버 레이저를 이용한 신뢰성 높은 고효율의 마킹 장비를 개발해 왔습니다. 이 기술은 경도나 표면 질감(texture)에 관계 없이 거의 모든 소재의 직접부 품마킹(DPM)이나 라벨마킹에 사용될 수 있습니다. 레이저는 속도와 정확도가 필수적인 대량 생산에 적합합니다.레이저 워크스테이션
SIC Marking의 정교한 레이저 기술이 바로 레이저 마킹 워크스테이션에 숨겨져 있습니다. 이 레이저 마킹 워크스테이션은 생산 라인에 직접 통합하거나 독립형(stand-alone) 자동 워크스테이션으로 이용 가능합니다. 다재다능하고 사용자 친화적인 이 레이저 마킹 워크스테이션은 다양한 형태의 생산 속도에 맞추어 사용 가능합니다. 또한 Z축, 로터리 등과 같은 다양한 부가 장치들을 추가함으로써, 사용자 환경에 적합한 맞춤형 시스템으로 재구성하여 사용할 수 있습니다.
견고한 신뢰성
  • 100,000 시간 이상의 긴 수명 (MTBF)
  • 경제적인 유지보수
  • 최대 5년 보증
안전 / 보안
  • Class1 안전(보안) 레이저 (EN 60825-1 표준 준수)
파이버 레이저
  • 혁신적인 이터븀 파이버 레이저 소스, 다이오드 펌핑
  • 빠르고 우수한 마킹
뛰어난 성능
  • 모든 소재에 마킹
  • 표면 또는 할로우(hallow) 마킹
  • 표준 1D (바코드) 및 2D (데이터매트릭스) 코드 기능
  • 고해상도 로고 및 이미지 마킹
  • 빠른 속도와 효율성
  • 깊은 마킹(deep marking)
사용자 친화적
  • 인체공학적 도어: 부드러운 열림
  • 3면에서 마킹 구역에 접근 가능, 높이 200 mm (7.9 inch)
  • 넓은 확인 창(window)
  • 폭 축소를 통해 개선된 사용 편이성
제품군
사양
기술 사양
제품명 L-BOX XL-BOX
마킹 윈도우 100 x 100㎜ (옵션: 170 x 170㎜)
3.9 x 3.9 inches (옵션: 6.2 x 6.2 inches)
170 x 170㎜ 또는 100 x 100㎜
(6.2 x 6.2 inches 또는 3.9 x 3.9 inches)
외부 제원 505 x 770 x 765㎜ (19.9 x 30.3 x 30.1 inch) 655 x 756 x 1020㎜ (25.7 x 29.7 x 40.15 inch)
마킹 부품 제원 최대 높이 230㎜ (9 inches)
최대 길이 440㎜ (17.3 inches)
최대 높이 370㎜ (14.5 inches)
최대 길이 570㎜ (22.44 inches)
초점 거리 설정 카운터를 이용한 수동 컬럼 (옵션: 전동식) 및
내장형 레이저 포커스
전동식 컬럼 (옵션 소프트웨어 직접 설정) 및
내장형 레이저 초점
소프트웨어 기술의 특징
SIC LASER PC SOFTWARE를 이용한 제어
기능 마킹 파일의 생성 및 편집 (도면, 텍스트, 바코드, 데이터매트릭스, …)
레이저 튜닝 다양한 펜(pen) 설정 (속도, 파워, 빈도,…)
폰트 TrueType, 1D 바코드 및 2D 코드 (데이터 매트릭스)
가져오기(import) 기능 사진 (.bmp, .jpg), 및 벡터 파일 (.plt, .dxf, .ai)
데이터 베이스 외부 파일 링크 (.txt, .xls)
원통형 부품 로터리 축 (옵션)
입력 / 출력 통합

외형치수
소프트웨어 기술의 특징
SIC LASER PC SOFTWARE를 이용한 제어
기능 마킹 파일의 생성 및 편집 (도면, 텍스트, 바코드, 데이터매트릭스, …)
레이저 튜닝 다양한 펜(pen) 설정 (속도, 파워, 빈도,…)
폰트 TrueType, 1D 바코드 및 2D 코드 (데이터 매트릭스)
가져오기(import) 기능 사진 (.bmp, .jpg), 및 벡터 파일 (.plt, .dxf, .ai)
데이터 베이스 외부 파일 링크 (.txt, .xls)
원통형 부품 로터리 축 (옵션)
입력 / 출력 통합
적용분야/사례
자동차 산업 전기/전자 산업 조선/철강 산업